Quando si parla di impianti di trattamento delle acque reflue, la prima reazione delle persone potrebbe essere che emanano un forte odore. In effetti, durante il processo di trattamento delle acque reflue, che si tratti di griglie, vasche di sedimentazione, vasche biochimiche o locali di disidratazione dei fanghi, emergerà un odore sgradevole che fa aggrottare le sopracciglia - contiene idrogeno solforato (che odora di uova marce), ammoniaca (odore pungente di pesce) e vari composti organici volatili, che non solo influiscono sulla vita dei residenti circostanti, ma non fanno bene nemmeno alla salute degli operai della fabbrica. Quindi, la progettazione del trattamento degli odori è sicuramente un "progetto chiave invisibile" nella costruzione degli impianti di trattamento delle acque reflue. Oggi, vi parlerò in modo semplice di come fare questo.
Innanzitutto, va chiarito che il trattamento degli odori non è un approccio "unico per tutti", e non si può semplicemente installare un set di apparecchiature senza considerare la situazione. Il primo passo deve essere quello di "capire la situazione", ovvero indagare e testare la concentrazione delle fonti di inquinamento da odori. Questo è come un medico che "pone domande" prima di visitare un paziente, sapendo dove si trova la malattia e quanto è grave, per prescrivere la medicina giusta.
Come indagare nello specifico? Bisogna seguire il processo di trattamento dell'impianto di depurazione per un giro. Ad esempio, nella griglia anteriore, non appena le acque reflue entrano, la materia organica all'interno inizia a decomporsi e l'odore esce per primo; Poi c'è la vasca di sedimentazione, dove le impurità trasportate dalla sabbia e dalla ghiaia fermentano, e potrebbe esserci anche un odore; Una vasca biochimica è un luogo in cui i microrganismi decompongono gli inquinanti. Quando i microrganismi lavorano, producono molti gas e la concentrazione di odori è spesso più alta qui; C'è anche un locale di disidratazione dei fanghi, dove viene rilasciata una grande quantità di odore durante il processo di spremitura dei fanghi e, poiché lo spazio è relativamente chiuso, l'odore è più propenso ad accumularsi.
Dopo aver indagato sulla fonte di inquinamento, il passo successivo è misurare quanto è forte l'odore. Non possiamo fare affidamento solo sul nostro naso per sentire l'odore, dobbiamo usare apparecchiature professionali per misurare le concentrazioni dei principali inquinanti come l'idrogeno solforato e l'ammoniaca, così come la "concentrazione adimensionale" degli odori (in parole povere, il grado di odore). Ad esempio, la concentrazione di idrogeno solforato nella griglia può essere di 5-10 mg/m ³, mentre nella vasca biochimica può essere di 20-50 mg/m ³, con differenze significative nei dati tra le diverse regioni. Solo ottenendo questi dati possiamo avere una base per la selezione delle apparecchiature e la successiva pianificazione. Altrimenti, progettare dal nulla risulterà in un'efficacia di elaborazione insufficiente o in denaro sprecato.
Dopo aver capito la situazione, il passo fondamentale è progettare il sistema di raccolta degli odori. Molte persone pensano che la "lavorazione" sia la cosa più importante, ma in realtà, se la "raccolta" non è fatta bene, anche l'apparecchiatura più potente in futuro sarà inutile - l'apparecchiatura qui sta lavorando duramente per elaborarla, mentre l'odore sgradevole esce dalle fessure, il che equivale a un lavoro inutile.
La chiave per raccogliere un sistema è "coprire" e "portare via". Come "coprire"? Il metodo di raccolta deve essere selezionato in base alla forma e alle condizioni di lavoro delle diverse strutture. Ad esempio, i luoghi con attrezzature fisse come griglie e locali di disidratazione sono adatti per l'utilizzo di "coperture parzialmente chiuse", come mettere un "cappello" trasparente sull'attrezzatura per intrappolare gli odori in piccoli spazi; Per strutture su larga scala e aperte come le vasche biochimiche, è necessario coprirle con un "coperchio sigillato", come una piastra di copertura in fibra di vetro o un telone flessibile. È importante lasciare un'apertura di ispezione sulla piastra di copertura, altrimenti sarà difficile mantenere l'attrezzatura in futuro.
L'"estrazione" si basa su condotti di ventilazione e ventole. La progettazione delle condutture ha i suoi requisiti e non può essere fatta semplicemente tirando un tubo. Innanzitutto, il diametro del tubo deve essere calcolato e determinato con precisione in base alla quantità di emissioni di odori in ogni area. Se il diametro è troppo piccolo, causerà una velocità del vento troppo elevata, facile usura delle condutture e rumore; Se il diametro del tubo è troppo grande, sprecherà materiali e, se la velocità del vento è troppo lenta, l'odore potrebbe ancora accumularsi e condensarsi nella conduttura. In secondo luogo, la conduttura deve avere una pendenza, di solito una pendenza dell'1% -3%, per impedire la condensazione del vapore acqueo nell'odore in acqua, che può accumularsi nel tubo e bloccare la strada, e anche corrodere la conduttura. Inoltre, anche il volume d'aria della ventola deve essere abbinato per garantire che ci sia una "pressione negativa" in ogni spazio chiuso - in parole povere, la pressione dell'aria all'interno è inferiore a quella esterna, in modo che l'aria fresca dall'esterno non entri e l'odore all'interno non fuoriesca, ma venga estratto solo dalla ventola per trattare l'apparecchiatura.
Dopo aver raccolto l'odore, è il momento di entrare nella "fase di lavorazione", che è la chiave per determinare se l'odore può essere rimosso. Esistono varie tecnologie di trattamento sul mercato ora, e non esiste una migliore in assoluto. Solo quella "più adatta" deve essere selezionata in base alla concentrazione di odore precedentemente misurata, al tipo di inquinante, nonché al budget e alle dimensioni di occupazione del terreno della fabbrica. Scegliamo alcuni dei più comunemente usati per chattare.
Il primo è il metodo del biofiltro, che è attualmente una delle tecnologie più utilizzate negli impianti di trattamento delle acque reflue, con i vantaggi di essere "ecologico ed economico". Il principio è particolarmente interessante, che consiste nel far passare l'odore attraverso una vasca riempita di riempitivi (come corteccia d'albero, roccia vulcanica, torba). I riempitivi sono attaccati con molti microrganismi che si specializzano nel "mangiare odori" - questi microrganismi trattano gli inquinanti come l'idrogeno solforato e l'ammoniaca come "cibo" e, dopo la digestione, diventano acqua innocua, anidride carbonica e azoto.
Quando si progetta un filtro biologico, ci sono diversi punti a cui prestare attenzione. Innanzitutto, la selezione dei riempitivi è fondamentale. Non è consigliabile utilizzare semplicemente cumuli di terreno, ma piuttosto scegliere materiali con elevata porosità e buona ritenzione idrica, come la corteccia d'albero mescolata con la roccia vulcanica. L'elevata porosità è essenziale per il passaggio regolare degli odori, mentre la buona ritenzione idrica è necessaria per la sopravvivenza dei microrganismi (che richiedono un ambiente umido). Successivamente è l'altezza del filtro, di solito 1,5-2 metri è sufficiente. Se è troppo alto, la resistenza sarà elevata e la ventola dovrà consumare più elettricità; Se è troppo basso, l'effetto di elaborazione non sarà sufficiente. Inoltre, prima di entrare nel filtro, l'odore deve essere "pretrattato" - raffreddato, umidificato e, se c'è polvere nell'odore, deve essere rimosso. Perché i microrganismi hanno paura delle alte temperature (non possono sopravvivere sopra i 40 ℃) e della secchezza, la polvere eccessiva può ostruire i pori del riempitivo.
Il secondo metodo è l'assorbimento chimico, che è adatto a situazioni in cui la concentrazione di odore è relativamente alta e la composizione dell'inquinante è complessa, come l'odore ad alta concentrazione che esce da una vasca biochimica. Il principio è quello di consentire all'odore e agli agenti chimici (come idrossido di sodio e soluzione di ipoclorito di sodio) di entrare in pieno contatto nella torre di assorbimento e gli agenti e le sostanze odorose subiscono reazioni chimiche, trasformandoli in sostanze innocue.
L'obiettivo della progettazione di questo metodo è la "sufficiente esposizione". Le torri di assorbimento sono generalmente selezionate come "torri di riempimento", che sono riempite con materiali di riempimento in plastica. Le sostanze chimiche vengono spruzzate dalla parte superiore della torre e l'odore sale dal fondo della torre, in modo che il gas-liquido possa essere completamente miscelato sulla superficie dei materiali di riempimento. La concentrazione e il dosaggio del farmaco devono essere calcolati con precisione. Ad esempio, quando si tratta l'idrogeno solforato con soluzione di idrossido di sodio, una concentrazione del 5% -10% è generalmente sufficiente. Se la concentrazione è troppo alta, sarà uno spreco e, se è troppo bassa, non sarà trattata a fondo. Inoltre, è necessario aggiungere un "demister" dietro la torre di assorbimento per impedire che le goccioline chimiche vengano scaricate insieme al gas trattato, causando un inquinamento secondario.
Il terzo metodo è l'adsorbimento a carbone attivo, che è adatto per il trattamento di composti organici volatili a bassa concentrazione e difficili da degradare. È comunemente usato come "trattamento profondo" - ad esempio, dopo essere stato trattato con un filtro biologico, se c'è ancora un po' di odore residuo, può essere adsorbito con carbone attivo per soddisfare gli standard di emissione. Il principio è semplice. Il carbone attivo ha molti piccoli pori sulla sua superficie, che agiscono come una "spugna" per assorbire le molecole di odore.
Quando si progetta una torre di adsorbimento a carbone attivo, è necessario prestare attenzione al ciclo di sostituzione del carbone attivo. Non aspettare che il carbone attivo sia "completamente assorbito" prima di sostituirlo, altrimenti sarà inefficace. Generalmente, in base alla concentrazione di odore e alla quantità di trattamento, si stima che verrà sostituito ogni 3-6 mesi. Inoltre, il carbone attivo ha paura dell'acqua, quindi l'odore deve essere disidratato prima di entrare nella torre di adsorbimento, altrimenti il vapore acqueo bloccherà i piccoli fori del carbone attivo, influenzando l'effetto di adsorbimento.
Infine, c'è un altro punto facilmente trascurato: la progettazione del tubo di scarico. Il gas trattato deve essere scaricato attraverso un tubo di scarico, che non può essere troppo corto, altrimenti il gas trattato tornerà a galla nella fabbrica o nelle aree residenziali circostanti. Generalmente, l'altezza del tubo di scarico deve essere non inferiore a 15 metri e, se ci sono edifici alti nell'area circostante, deve essere opportunamente sollevato. Allo stesso tempo, è meglio installare un dispositivo di monitoraggio online sul tubo di scarico per monitorare in tempo reale la concentrazione dei gas emessi. In caso di superamento dello standard, i problemi possono essere rilevati e le apparecchiature possono essere regolate in modo tempestivo.
In generale, la progettazione del trattamento degli odori negli impianti di depurazione è un "progetto sistematico", dall'indagine e dal test preliminari, ai sistemi di raccolta e alla selezione delle tecnologie di trattamento, ogni fase deve essere basata sulla situazione reale e non può semplicemente copiare i piani degli altri. Solo considerando ogni dettaglio possiamo davvero risolvere il problema degli impianti di trattamento delle acque reflue "puzzolenti", che non solo possono trattare le acque reflue senza influire sull'ambiente circostante, ma anche raggiungere "standard ambientali e armonia del vicinato".
