Prima parte: Lavori di preparazione
1.1 Preparare tutti gli strumenti che possono essere utilizzati durante il processo di costruzione
1.2 pulire la condotta di entrata a monte;
1.3 valutare attentamente la qualità dell'acqua in entrata;
1.4 Controllare le perdite nel condotto;
1.5 Preparare un lubrificante idrosolubile (glicerolo chimicamente puro);
1.6 assicurarsi che tutti i componenti e gli agenti chimici utilizzati siano completi;
1.7 Controllare il funzionamento del sistema di pretrattamento e assicurarsi che l'effluente sia normale.
Parte 2: smontaggio di vecchie membrane di osmosi inversa e installazione di nuove membrane
2.1 Smontare il recipiente a pressione della membrana di osmosi inversa, unificare tutti i tappi e i componenti terminali e conservarli in ordine. 2.2 Rimuovere i vecchi componenti della membrana di osmosi inversa dal recipiente a pressione e sciacquarlo.
2.3 Remove the new membrane element and check whether the position and direction of the saltwater seal ring on the element are correct (the opening direction of the saltwater seal ring must face the water inlet direction).
2.4 Push the end of the membrane element without a saltwater seal into the membrane shell parallel to the inlet end of the pressure vessel until the element is exposed about 10 centimeters outside the inlet end of the pressure vessel.
2.5 Inserire i tubi di collegamento tra i componenti nel tubo centrale. Prima dell'installazione, applicare una piccola quantità di lubrificante glicerina sull'anello "O" dell'articolazione.può anche essere bagnato direttamente con acqua qualificata pre-trattata.
2.6 Rimuovere il secondo elemento di membrana e verificare se la posizione e la direzione dell'anello di tenuta dell'acqua salata sull'elemento sono corrette.Tenere l'elemento e inserire il tubo di connessione sul primo elemento nel tubo centrale dell'elementoSpingere l'elemento parallelo nel recipiente a pressione fino a quando il secondo elemento non è esposto di circa 10 centimetri.
2.7 Ripetere i passaggi fino a quando tutti i componenti non sono caricati nel recipiente a pressione, trasferire all'estremità dell'acqua concentrata e installare il tubo di collegamento sul tubo centrale del primo componente.La lunghezza del componente e del recipiente a pressione determina il numero di componenti a membrana che possono essere installati in un singolo recipiente a pressione. installare un anello di spinta all'estremità dell'acqua concentrata del recipiente a pressione durante l'installazione.
2.8. Controllare l'anello "O" sull'adattatore del componente, inserire l'adattatore del componente nella piastra finale dell'acqua concentrata, allineare con il tubo di collegamento del componente,e spingere l'assemblaggio della piastra terminale dell'acqua concentrata parallelo nel recipiente a pressione• ruotare e regolare l'assemblaggio della piastra di fine dell'acqua concentrata per allinearla con il tubo di collegamento esterno;
Spingere l'elemento della membrana verso il lato dell'acqua concentrata dal lato di ingresso fino a quando il primo elemento della membrana installato non entra in contatto con la piastra terminale dell'acqua concentrata.
2.10 Installare la piastra terminale di ingresso Prima di installare la piastra terminale di ingresso, al fine di evitare il movimento assiale dei componenti e l'impatto tra i componenti durante l'avvio e lo spegnimento del sistema,una piastra di regolazione (spessore 5 mm) può essere utilizzata per regolare il divario tra i componenti della membrana e la piastra terminale.
2.11 Ripetere i passaggi di cui sopra per installare i componenti della membrana in ciascun recipiente a pressione e collegare tutti i condotti esterni di ingresso, concentrato e produzione.
Terza parte: Debug dell'attrezzatura
3.1 Ispezione e preparazione prima della messa in servizio, che comprende le seguenti parti:
1. configurare gli strumenti di misura e calibrare ciascuno;
2. impostare punti di campionamento per ogni collegamento del sistema e impostare correttamente i dispositivi di blocco, ritardo e allarme;
3. controllare il collegamento tra i vasi a pressione e le condotte di pulizia e stringere tutte le giunzioni;
4. prova di carico vuoto di varie apparecchiature rotanti quali pompe idriche per garantire una corretta sterzata e una buona lubrificazione;
5. Aprire la valvola di scarico dell' acqua e la valvola di scarico dell' acqua concentrata;
6. Prima di avviare la pompa ad alta pressione,regolare l'apertura della valvola di uscita della pompa ad alta pressione per controllare che il flusso d'acqua del sistema a membrana sia inferiore al 50% del flusso d'acqua durante il funzionamento.
3.2 Controllare tutte le valvole e assicurarsi che tutte le impostazioni siano corrette. La valvola di scarico dell'acqua, la valvola di controllo dell'ingresso e la valvola di controllo del concentrato del sistema a membrana devono essere completamente aperte.
3.3 Utilizzare scarichi qualificati di pretrattamento a bassa pressione e a basso flusso per allontanare l'aria all'interno dell'elemento a membrana e del recipiente a pressione.Tutta l'acqua prodotta e concentrata durante il processo deve essere scaricata nelle fogne.
3.4 Durante l'operazione di scarico, verificare eventuali perdite in tutte le connessioni delle valvole e dei condotti.
Il sistema di pellicola secca 3.5 deve essere risciacquato continuamente a bassa pressione per 6 ore.
Durante il lavaggio a bassa pressione e a basso flusso, non è consentito aggiungere inibitori della scala nella sezione di pretrattamento.
3.6 Riconfermare che la valvola di produzione dell'acqua e la valvola di controllo dell'acqua concentrata sono in posizione aperta.
3.7 The first start-up of the high-pressure pump must ensure that the inlet control valve between the high-pressure pump and the membrane element is in a nearly fully closed state to prevent the impact of water flow and pressure on the membrane element.
3.8 Azionare la pompa ad alta pressione.
3.9 Per evitare un eccessivo impatto di flusso e di pressione sul sistema a membrana, la valvola di controllo di ingresso della pompa ad alta pressione deve essere aperta lentamente dopo l'avvio,e la portata dell'acqua concentrata deve essere aumentata uniformemente al valore di progettazione a una velocità inferiore a 00,07 MPa al secondo.
3.10. Slowly open the inlet control valve of the high-pressure pump outlet while slowly closing the concentrated water control valve to maintain the specified concentrated water discharge flow rate in the system designAllo stesso tempo, osservare il flusso di produzione dell'acqua del sistema e regolare gradualmente per raggiungere il valore di progetto del tasso di recupero.
3.11 Verificare che il dosaggio di tutti gli agenti chimici sia conforme al valore di progetto e misurare il pH dell'acqua in entrata.
3.12 Il sistema funziona ininterrottamente per un'ora.prima aprire la valvola di distribuzione idrica qualificata e quindi chiudere la valvola di scarico idrico per fornire acqua alle apparecchiature successive. registrare tutti i parametri operativi del primo gruppo. Le regolazioni di cui sopra sono generalmente eseguite in modalità di funzionamento manuale e dopo la stabilizzazione,il sistema è passato in modalità di funzionamento automatico.
3.13 Dopo un funzionamento continuo di 24-48 ore, rivedere tutti i dati registrati sulla prestazione del sistema, compresa la pressione di ingresso, la differenza di pressione, la temperatura, il flusso, il tasso di recupero e la conduttività.Simultaneamente campionare e analizzare l'acqua in entrataConfirmare che l'apparecchiatura funziona normalmente e che la costruzione è completata.
