Disposizioni generali: al fine di rafforzare la gestione delle attrezzature, la gestione dei processi e la gestione della qualità dell'acqua del trattamento delle acque reflue, garantire il funzionamento sicuro e normale del trattamento delle acque reflue, raggiungere lo scopo di purificare la qualità dell'acqua, il trattamento e lo smaltimento dei fanghi e la protezione dell'ambiente , questo regolamento è formulato. L'operazione, la manutenzione e la sicurezza del trattamento delle acque reflue non devono solo rispettare questo regolamento, ma anche con gli standard nazionali pertinenti attualmente in vigore. 1, Requisiti generali 1.1 Requisiti di gestione operativa 1 Il personale di gestione delle operazioni deve avere familiarità con i requisiti operativi e gli indicatori tecnici della tecnologia di elaborazione, delle strutture e delle attrezzature in fabbrica. 2. Gli operatori devono comprendere la tecnologia di elaborazione della fabbrica, avere familiarità con i requisiti operativi e gli indicatori tecnici delle strutture e delle attrezzature nella loro posizione. 3. Ogni posizione dovrebbe avere un diagramma di rete del sistema di processo, procedure operative di sicurezza, ecc., Che dovrebbero essere visualizzate in modo prominente. 4. Il personale di gestione delle operazioni e gli operatori dovrebbero ispezionare il funzionamento di strutture, attrezzature, elettrodomestici e strumenti come richiesto. 5. Gli operatori di ciascuna posizione dovrebbero conservare i record operativi tempestivi. I dati dovrebbero essere accurati e privi di errori. Quando gli operatori scoprono un funzionamento anormale, dovrebbero prontamente gestire o riferire al dipartimento competente. 7. Tutti i tipi di attrezzatura meccanica devono essere mantenuti puliti, senza perdite d'acqua, perdite d'aria, ecc. 8. La bocca della diga e la parete della piscina delle strutture di trattamento delle acque devono essere mantenute pulite e intatte. In base ai requisiti di diverse apparecchiature meccaniche ed elettriche, è necessario effettuare ispezioni regolari per aggiungere o sostituire l'olio lubrificante o il grasso. 1.2 Requisiti di operazione di sicurezza 1 Operatori e personale di manutenzione in ciascuna posizione devono sottoporsi a formazione tecnica e pratica di produzione e superare l'esame prima che possano occupare i loro posti. 2. Il dispositivo dovrebbe essere avviato dopo la preparazione per l'avvio. Quando la tensione di alimentazione è maggiore o inferiore al 5% della tensione nominale, non è consigliabile avviare il motore. 4. Durante l'apertura e la chiusura dell'interruttore elettrico, gli operatori devono seguire le procedure operative dell'elettricista. 5. Quando si riparano varie attrezzature, l'energia deve essere tagliata e un'etichetta di manutenzione deve essere appesa all'interruttore prima del funzionamento. 6. In un tempo piovoso o nevoso, gli operatori dovrebbero prestare attenzione agli antiscivolo quando ispezionano o si operiscono su strutture. 7. Pulire le apparecchiature meccaniche ed elettriche e l'ambiente circostante. È severamente proibito di pulire le parti operative dell'attrezzatura e l'acqua di lavaggio non deve schizzare sulle teste del cavo, parti vive del motore e parti di lubrificazione. 8. Gli operatori in tutte le posizioni dovrebbero indossare attrezzature di protezione individuale complete e prendere precauzioni di sicurezza. 9. Le attrezzature e le forniture protettive e salvavita dovrebbero essere fornite in luoghi di spicco sulla struttura. 10. Ai membri del personale non è rigorosamente vietato l'apertura o la chiusura delle apparecchiature meccaniche ed elettriche delle rispettive posizioni.
1.3 Requisiti di manutenzione 1 Il personale di gestione delle operazioni e il personale di manutenzione dovrebbero avere familiarità con le norme di manutenzione per le apparecchiature meccaniche ed elettriche. 2. Le ispezioni regolari, la manutenzione e il trattamento anticorrosivo devono essere eseguiti sulla struttura dell'edificio e varie valvole di gate, guardrail, scale, condutture, ecc. E le apparecchiature di illuminazione danneggiate devono essere sostituite in modo tempestivo. 3. Vari connettori delle apparecchiature devono essere regolarmente ispezionati e serrati e le parti vulnerabili degli accoppiamenti devono essere sostituite regolarmente. 4. Varie valvole di gate della pipeline dovrebbero sottoporsi a test regolari di apertura e chiusura. 5. Gli armadietti di controllo elettrico devono essere regolarmente ispezionati e puliti e le loro varie prestazioni tecniche dovrebbero essere testate. 6. L'interruttore di limite e i dispositivi manuali ed elettrici di interblocco della valvola del gate elettrico devono essere controllati regolarmente. 7. Dopo ogni arresto della pompa, è necessario controllare le condizioni di tenuta dell'imballaggio o dell'olio e è necessario eseguire il trattamento necessario. E aggiungere o sostituire i riempitivi, olio lubrificante e grasso se necessario. 8. Qualsiasi dispositivo dotato di una corda in filo in acciaio deve essere sostituito se l'usura della fune supera il 10% del diametro originale o se un filo è già rotto. 9. Oltre alla manutenzione giornaliera, varie attrezzature meccaniche dovrebbero anche sottoporsi a riparazioni importanti, medie e minori in base ai requisiti di progettazione o ai requisiti del produttore. Quando si ripara vari tipi di attrezzature meccaniche, è necessario garantire la loro coassialità, l'equilibrio statico e altri requisiti tecnici in base ai requisiti dell'attrezzatura. 11. Olio lubrificante, grasso, acque reflue di laboratorio e altri detriti sostituiti da attrezzature di manutenzione non devono essere gettati in impianti di trattamento delle acque reflue. Quando si riparano le apparecchiature meccaniche, le linee elettriche temporanee non devono essere sovrapposte arbitrariamente. 13. I test, la manutenzione e il ciclo dei dispositivi di protezione dei fulmini e di esplosione per edifici, strutture, ecc. Devono essere conformi ai regolamenti dei dipartimenti di potenza e vigili del fuoco. 14. Le attrezzature per la protezione antincendio e altri attrezzi protettivi devono essere regolarmente ispezionati e sostituiti.
2, procedure operative per ciascun sistema
Procedure operative per serbatoio di regolazione del pH, serbatoio di reazione e serbatoio di flocculazione. 1. Accendere la pompa dell'acqua grezza per pompare le acque reflue nel serbatoio di regolazione del pH e, allo stesso tempo, aprire la valvola di ingresso per mantenere l'acqua in uno stato agitato, mantenendo la valvola di ingresso aperta in ogni momento. 2. Accendere la pompa di solfato ferroso e la pompa PAM e regolare il dosaggio di solfato ferroso e PAM aprendo la valvola di reflusso. 3. Controllare regolarmente la situazione delle acque reflue nella piscina, ispezionare le condizioni dei floc formati dalla reazione nella piscina e regolare il dosaggio dei farmaci. Se i floc sono piccoli, è necessario aggiungere più PAM. Le procedure operative per il processo di flottazione dell'aria disciolta pressurizzata. Il sistema di flottazione dell'aria disciolta pressurizzata è un metodo per combinare i floc si sono formati nel serbatoio di reazione con piccole bolle per galleggiare sotto galleggiamento, raggiungendo così l'obiettivo di rimuovere CODCR, BOD5, SS (solidi sospesi in acqua), ecc. 1. la pompa dell'acqua di reflusso e iniettare l'acqua di reflusso nel serbatoio del contenitore. Il livello dell'acqua nel serbatoio deve essere superiore alla metà del volume del serbatoio del contenitore. Quindi aggiungere aria compressa e mescolare l'aria e l'acqua nel serbatoio dell'aria disciolta per circa 10 minuti. Quando l'acqua disciolta raggiunge un colore bianco latte, è qualificata. Il manometro deve essere controllato a circa 0,3-0,4 MPa. Quando le scorie galleggianti sono comprese tra 50-100 mm, premere il pulsante per accendere il raschietto e raschiare le scorie galleggianti nel serbatoio della raccolta delle scorie. Quando la quantità di scorie nel serbatoio della raccolta delle scorie raggiunge un certo livello, alzare il cancello di overflow del serbatoio di flottazione dell'aria per aumentare il livello dell'acqua e sciacquare il serbatoio della raccolta di scorie. Dopo il lavaggio, abbassare la valvola al normale livello di acqua di lavoro. Le procedure operative del serbatoio biochimico di aerazione. Il sistema biochimico di aerazione purifica principalmente le acque reflue utilizzando l'adsorbimento, l'ossidazione e i processi di riduzione dei microrganismi nei fanghi attivati per ossidare e decomponuire la materia organica macromolecolare complessa in semplici sostanze inorganiche in condizioni aerobiche. 1. Regolare il tasso di aerazione in base alla situazione specifica e regolare il volume dell'aria di aspirazione controllando ciascuna valvola. 2. Il serbatoio di aerazione deve essere controllato regolando il carico di fanghi, l'età dei fanghi o la concentrazione di fanghi. 3. L'ossigeno disciolto all'uscita del serbatoio di aerazione dovrebbe essere 2 mg/l. 4 5. Fenomeni anormali come l'espansione dei fanghi e i fanghi galleggianti causati da variazioni della temperatura dell'acqua, della qualità dell'acqua o della modalità di funzionamento del serbatoio di aerazione nel serbatoio di sedimentazione devono essere analizzati per i motivi e le condizioni operative del sistema dovrebbero essere regolate a seconda di La situazione specifica e le misure appropriate dovrebbero essere prese per ripristinare il normale funzionamento. Quando la temperatura dell'acqua nel serbatoio di aerazione è bassa, è necessario adottare misure appropriate per prolungare il tempo di aerazione, aumentare la concentrazione dei fanghi, aumentare l'età dei fanghi o altri metodi per garantire l'effetto del trattamento delle acque reflue. 7. Quando si producono schiuma e feccia nel serbatoio di aerazione, la ragione deve essere analizzata in base al colore della schiuma e le misure corrispondenti devono essere prese per ripristinare la normalità. Accendi la pompa dell'acqua di defoaming in base alla situazione e cospargi l'agente di defoaming. 8. Aggiungi nutrienti al serbatoio biochimico in base alla situazione dei fanghi, generalmente basato su BOD5: N: P = 100: 5: Aggiungi 1 proporzione di fonte di nutrienti. La sorgente N è urea e la fonte P è fosfato di sodio o fosfato di idrogeno disodio.
Procedure operative per serbatoio di sedimentazione: 1. Ispezionare regolarmente l'effetto di sedimentazione del serbatoio di sedimentazione, come la torbidità dell'effluente, l'altezza della superficie del fango, lo stato dei solidi sospesi nella sedimentazione e il fango galleggiante sulla fessura sul fango galleggiante sulla fango galleggiante sul fango galleggiante superficie dell'acqua. Controlla se gli accessori della pipeline e i dispositivi di raschiatura dei fanghi sono normali, se il deflusso di ogni diga è uniforme, se la bocca della diga è gravemente bloccata e pulire i detriti e gli oggetti galleggianti intercettati nella diga di effluente e nel serbatoio dell'acqua. 2. Scaricare tempestivamente i fanghi in base al tempo di produzione e conservazione dei fanghi, con un tempo di conservazione generale di 2-4 ore. Usa le valvole per controllare la quantità di fanghi restituiti e trasferire i fanghi rimanenti nel serbatoio di concentrazione di fanghi. Controllare il rapporto tra fanghi restituiti e fanghi scaricati netti. La quantità di scarico di fanghi dal serbatoio di sedimentazione può essere determinata in base al rapporto di assestamento dei fanghi, alla concentrazione di fanghi misti e all'altezza della superficie di fango del serbatoio di sedimentazione secondaria. 3. Osservare la qualità dell'effluente del serbatoio di sedimentazione e non consentire i fanghi galleggianti nel serbatoio di sedimentazione. Lo spessore del liquido trasparente sul serbatoio di sedimentazione è generalmente di circa 0,5-0,7 metri. Quando il livello dell'acqua nel serbatoio di scarico è uguale al livello dell'acqua nel serbatoio di reazione secondaria, avviare la pompa dell'acqua per pompare l'acqua nel serbatoio della flottazione dell'aria secondaria per la separazione dell'acqua delle scorie. Quando il livello dell'acqua nel serbatoio di scarico scende a 10 cm dalla parte inferiore del serbatoio, smettere di far funzionare la pompa. La valvola del tubo dell'aria che conduce nella piscina è sempre aperta, mantenendo l'acqua nella piscina in uno stato agitato. Le procedure operative per i processi di filtrazione e di retrowashing riguardano principalmente CODCR residuo, BOD5, piccoli componenti SS e detergenti sintetici in acqua dopo trattamento fisico, chimico e biochimico. La filtrazione utilizza i ciottoli come imballaggio di supporto inferiore, sabbia di quarzo come parte centrale e carbonio attivo come imballaggio superiore. A causa della saturazione del materiale del filtro dopo un periodo di funzionamento, l'effetto di adsorbimento dello strato di filtro si deteriorerà, con conseguente riduzione della qualità dell'effluente. Pertanto, è necessario il retrowashing per ripristinare l'attività del materiale del filtro. 1. Chiudere la valvola di ingresso superiore e la valvola di uscita inferiore del serbatoio di filtrazione e aprire la valvola di ingresso del backwash. 2. Avviare la pompa del backwash e il backwash per 12 minuti. 3. Spegnere la pompa del backwash, aprire la valvola di ingresso superiore e la valvola di uscita inferiore del serbatoio del filtro, chiudere la valvola di uscita del backwash e il backwash è completo. Procedure operative per il serbatoio di ispessimento dei fanghi Il serbatoio di ispessimento dei fanghi viene utilizzato per concentrare i fanghi rimanenti nel serbatoio di sedimentazione e la concentrazione influenzerà l'effetto di trattamento della macchina per la disidratazione. 1. Osserva se il deflusso di ogni uscita di diga è uniforme e mantieni la diga e il serbatoio dell'acqua non ostruito e pulito. 2. Accendere la pompa di disidratazione dei fanghi e la stampa del filtro in base alla situazione reale per eseguire la disidratazione dei fanghi. Il contenuto di umidità dell'effluente dal serbatoio di concentrazione dovrebbe essere controllato tra il 95-97%.
Gestione delle operazioni di disidratazione dei fanghi: quando si utilizzano attrezzature meccaniche per la disidratazione dei fanghi, è necessario selezionare regolatori chimici appropriati come PAC o PAM. Il dosaggio dei regolatori chimici dovrebbe essere determinato attraverso esperimenti basati su fattori come le proprietà dei fanghi e la concentrazione solida. 3. Dopo il completamento della disidratazione dei fanghi, l'attrezzatura e il panno filtrano devono essere lavati immediatamente, altrimenti sarà molto difficile lavare dopo che i fanghi accumulati si asciugano. Gestione delle operazioni del soffiatore
Secondo i requisiti di ossigeno del serbatoio di aerazione, il volume dell'aria del soffiatore dovrebbe essere regolato. Quando c'è un'improvvisa interruzione di corrente o altro fenomeno anormale nel sistema di raffreddamento alla ventola e all'acqua/olio, dovrebbero essere prese misure immediate per garantire che il ventilatore non malfunzionerà. 3. Il corridoio di ventilazione del soffiatore deve essere mantenuto pulito e non sono consentiti oggetti. Durante il funzionamento della ventola, l'operatore dovrebbe prestare attenzione all'osservazione della pressione dell'aria, della temperatura dell'olio, della pressione dell'olio, del volume dell'aria, della corrente e della tensione della ventola e del motore e registrarli in modo tempestivo. Quando si incontrano situazioni anormali che non possono essere escluse, la macchina dovrebbe essere fermata immediatamente. 5. È necessario verificare regolarmente se i sistemi di raffreddamento e lubrificazione sono senza ostacoli e se la temperatura, la pressione e la portata soddisfano i requisiti. La gestione delle operazioni delle torri di raffreddamento mira a ridurre la temperatura dell'acqua a una temperatura adatta alla crescita microbica e migliorare la capacità dei microrganismi di degradare la materia organica nelle acque reflue. 1. Azionare la torre di raffreddamento in base alla temperatura dell'acqua del serbatoio di neutralizzazione. Quando la temperatura dell'acqua nel serbatoio di neutralizzazione è superiore a 30 ℃, avviare la pompa di raffreddamento. Altrimenti, non avviarlo. Quando la ventola e la pompa funzionano contemporaneamente, la valvola deve essere gradualmente aperta per regolare il flusso d'acqua nella posizione appropriata per evitare un flusso d'acqua eccessivo e il deflusso dell'acqua. Utilizzare il segno del livello dell'acqua appropriato sul secchio di ricezione all'interno della torre di raffreddamento per confermare il livello dell'acqua appropriato. Preparazione dei farmaci: 1. Chiudere la valvola di collegamento tra le barre Feso4 e PAC, versare i farmaci nel serbatoio del farmaco, aggiungere acqua mentre si agita e aprire la valvola di collegamento dopo che i farmaci sono completamente sciolti. Usa la pressione naturale per premere i farmaci in un'altra canna e chiudere la valvola di collegamento quando si avvia la pompa. È necessario pulire il serbatoio di medicina a intervalli regolari per evitare il blocco. 2. Aprire la valvola dell'acqua del rubinetto con H2SO4 o NaOH, aggiungere acqua alla metà del volume, quindi accendere la pompa per aggiungere H2SO4 o NaOH fino a quando il secchio è pieno. Assicurati di riempire prima l'acqua e poi il medicinale. Problemi anormali e soluzioni del serbatoio di sedimentazione: (1) La presenza di piccole particelle sospese nell'effluente indica uno scarso effetto di sedimentazione locale nel serbatoio di sedimentazione, che può essere causata da shock di carico d'acqua o sovraccarico a lungo termine; A causa del flusso corto, il tempo di permanenza è stato ridotto, con conseguenti floc che fluiscono dalla diga prima di stabilirsi; L'eccessiva aerazione dei fanghi attivati nel serbatoio di aerazione fa sì che i fanghi si auto -ossidano e si disintegrano. La soluzione è quella di regolare la distribuzione irregolare delle strutture dell'acqua di ingresso e uscita, ridurre l'impatto dei carichi di shock e aiutare a superare il flusso corto; Regolare i parametri operativi del serbatoio di aerazione per migliorare le prestazioni di coagulazione dei fanghi, come l'integrazione quando si verifica la carenza di nutrienti, accorciando l'invecchiamento dei fanghi quando l'età dei fanghi è troppo lunga e regolare il tasso di aerazione quando si verifica un'eccessiva aerazione; L'impatto della distribuzione uniforme del carico di liquido trasparente sul serbatoio di concentrazione e l'impatto del carico dei fanghi residui che entrano nel serbatoio di sedimentazione primaria. (2) La diga dell'effluente è sporca e l'effluente è irregolare
A causa dell'adesione dei fanghi, della crescita delle alghe sulla diga o dei detriti galleggianti bloccati sulla bocca della diga, la diga dell'effluente è molto sporca e anche alcune bocche di diga sono bloccate e l'effluente è irregolare. La soluzione è rimuovere regolarmente lo sporco bloccato all'uscita della diga; Aggiungendo correttamente cloro e disintossicazione per prevenire la crescita e l'accumulo di fanghi e alghe alla bocca della diga. (3) Fugo che galleggiano
Le ragioni della flottazione dei fanghi includono: tempo di ritenzione dei fanghi prolungati e materia organica * *; La denitrificazione dei fanghi nel serbatoio di sedimentazione lo riduce a N2 e fa galleggiare i fanghi. La soluzione è garantire il normale tempo di archiviazione e scarico dei fanghi; Verificare la presenza di malfunzionamenti nell'attrezzatura di scarica dei fanghi; Rimuovere i fanghi dalla parete interna, dai componenti o da alcuni angoli morti del serbatoio di sedimentazione; Ridurre il grado di nitrificazione dei fanghi nei sistemi di trattamento aerobico; Se il tasso di reflusso di fanghi è aumentato e l'era dei fanghi viene regolata; Impedire l'ingresso di altre strutture di corrosire e fanghi. (4) Malfunzionamento del raschietto: il raschietto smette di funzionare a causa di un carico eccessivo e di altri motivi. La soluzione è ridurre i tempi di conservazione del fango e ridurre la quantità di fango immagazzinata; Controlla se il raschietto è bloccato da mattoni, strumenti o parti sciolte; Sostituire tempestivamente corde in filo in acciaio danneggiato, piastre di raschietto e altri componenti; Impedire il congelamento della superficie del serbatoio di sedimentazione; Rallenta la velocità del raschietto di fango. Problemi anormali e soluzioni dei fanghi attivati (1) Il fenomeno dei fanghi non aumenta o diminuisce
Il volume dei fanghi non aumenta a lungo o diminuisce rapidamente dopo l'aumento, principalmente a causa di squilibrio insufficiente o grave dei nutrienti richiesti dai fanghi; La scarsa flocculazione dei fanghi si perde con il deflusso di acqua; L'eccessiva aerazione porta all'auto -ossidazione dei fanghi. La soluzione è migliorare l'effetto di sedimentazione e prevenire la perdita di fanghi, come la risoluzione diretta dei fanghi nel serbatoio di aerazione o l'aggiunta di una piccola quantità di flocculante; Iniettare nutrienti sufficienti, aumentare l'afflusso, aggiungere nutrienti (integratore C, N o P) o ad alta concentrazione facilmente metabolizzato le acque reflue; Il controllo ragionevolmente il tasso di aerazione deve essere regolato in base al volume dei fanghi e alla concentrazione di ossigeno disciolto nel serbatoio di aerazione. (2) ossigeno disciolto eccessivo o insufficiente nel serbatoio di aerazione può essere dovuto all'avvelenamento da fanghi o alla bassa concentrazione e al carico dei fanghi durante la fase di allenamento iniziale; Il basso dar del serbatoio di aerazione può essere dovuto alla bassa scarica dei fanghi, all'alta concentrazione di fanghi nel serbatoio di aerazione o al alto carico di fanghi con elevata domanda di ossigeno. Nella situazione di cui sopra, gli aggiustamenti dovrebbero essere apportati in base alla situazione reale, come regolare la qualità dell'acqua di ingresso, scarico dei fanghi, tasso di aerazione, ecc. (3) Il fenomeno della disintegrazione dei fanghi è caratterizzato dalla torbidità della qualità dell'acqua e ridotta efficienza del trattamento. Le ragioni di questo fenomeno durante il funzionamento includono avvelenamento da fanghi, danno o scomparsa delle funzioni metaboliche microbiche e perdita di purificazione e attività di flocculazione dei fanghi. Nella maggior parte dei casi, è causato da scarico accidentale di liquami, che dovrebbero essere superate in produzione o parzialmente pretrattata; Durante il normale funzionamento, se il volume dell'acqua trattata o la concentrazione di acque reflue rimane basso per lungo tempo mentre il tasso di aerazione è ancora al valore normale, può verificarsi un'eccessiva aerazione, causando un'eccessiva auto -ossidazione dei fanghi, ridotta prestazioni di coagulazione dei fuscini microbici, disintegrazione dei fanghi e ulteriore perdita parziale o completa dell'attività dei fanghi. A questo punto, il tasso di aerazione dovrebbe essere regolato o solo una parte del serbatoio di aerazione dovrebbe essere gestita.
