La messa in servizio congiunta degli impianti di trattamento delle acque reflue è un collegamento chiave nel processo di costruzione degli impianti di trattamento delle acque reflue. Si tratta di un test completo dell'intero sistema di processo basato sull'accettazione preliminare delle singole strutture civili, dell'installazione delle apparecchiature, dell'automazione elettrica, delle valvole delle tubazioni e della qualificazione della messa in servizio di una singola macchina. Lo scopo è quello di collegare il flusso del processo, ispezionare se le apparecchiature, gli strumenti automatici e le tubazioni, le valvole che collegano le varie unità di processo soddisfano i requisiti di progettazione e di utilizzo, valutare le prestazioni meccaniche ed elettriche, la precisione degli strumenti e l'affidabilità del sistema di controllo automatico delle apparecchiature in condizioni di collegamento, garantire che l'impianto di trattamento delle acque reflue possa essere messo in funzione senza problemi e raggiungere la capacità di trattamento delle acque reflue e gli standard di qualità dell'acqua previsti. Di seguito sono riportati i requisiti specifici per la messa in servizio congiunta degli impianti di trattamento delle acque reflue:
1、 Preparazione prima del test di guida
（1） Preparazione della documentazione tecnica
1. Raccogliere e organizzare documenti di progettazione completi, inclusi diagrammi di flusso del processo, disegni di installazione delle apparecchiature, schemi elettrici, diagrammi logici di autocontrollo, ecc., per garantire che il personale che partecipa al test di funzionamento abbia familiarità con i requisiti di progettazione e il flusso del processo.
2. Sviluppare un piano di test di collegamento dettagliato, chiarire le fasi del test, il contenuto del test, la sequenza del test, gli indicatori di controllo, le misure di sicurezza e i piani di risposta alle emergenze e organizzare il personale pertinente per la formazione e l'apprendimento per garantire che ogni operatore abbia una chiara comprensione del processo di test e delle proprie responsabilità.
3. Preparare il manuale operativo, il manuale di manutenzione, l'elenco delle apparecchiature, l'elenco dei pezzi di ricambio e altri materiali tecnici per le apparecchiature, in modo da facilitare il corretto funzionamento e la manutenzione delle apparecchiature durante il processo di messa in servizio e gestire tempestivamente i guasti delle apparecchiature.
4. Sviluppare vari moduli di registrazione, come il modulo di registrazione dei parametri di funzionamento delle apparecchiature, il modulo di registrazione dei test di qualità dell'acqua, il modulo di registrazione dei guasti e della gestione, ecc., al fine di registrare accuratamente vari dati e situazioni durante il processo di messa in servizio.
（2） Ispezione delle apparecchiature e delle strutture
1. Condurre un'ispezione completa di tutte le apparecchiature, inclusa la posizione di installazione, le condizioni di fissaggio, le condizioni di lubrificazione e il grado di fissaggio delle parti di collegamento, per garantire che l'installazione delle apparecchiature soddisfi i requisiti di progettazione e di specifica. Controllare l'aspetto delle apparecchiature per danni, deformazioni, ecc. In caso di problemi, devono essere riparati o sostituiti in modo tempestivo.
2. Controllare la qualità dell'installazione del sistema di tubazioni, inclusa la direzione, la pendenza, il metodo di collegamento, la posizione di installazione delle valvole e lo stato di apertura e chiusura delle tubazioni. Condurre test di pressione e tenuta sulle tubazioni per garantire che siano prive di perdite, senza ostruzioni e soddisfino i requisiti del processo.
3. Verificare che il cablaggio del sistema elettrico sia corretto e saldo, che la messa a terra sia affidabile e che i componenti elettrici come interruttori, contattori, relè siano sensibili e affidabili nell'azione. Eseguire test di isolamento sulle apparecchiature elettriche per garantire che la resistenza di isolamento soddisfi i requisiti.
4. Verificare che le apparecchiature hardware del sistema di autocontrollo siano installate correttamente e che il programma software sia debuggato normalmente. Calibrare e debuggare vari strumenti per garantire la loro accuratezza di misurazione e affidabilità e riflettere accuratamente i parametri di processo. Verificare che la trasmissione del segnale tra il sistema di autocontrollo e le apparecchiature sia normale e ottenere funzioni di controllo remoto e regolazione automatica.
5. Verificare che la struttura interna di ogni struttura di elaborazione sia intatta e che non vi siano perdite sulla parete e sul fondo della vasca. Pulire detriti e rifiuti di costruzione all'interno della struttura per garantire la pulizia. Ispezionare l'ingresso e l'uscita, l'uscita di troppo pieno e lo sfiato di ogni struttura di elaborazione per garantire che non siano ostruiti.
（3） Preparazione dei materiali
1. Preparare vari agenti chimici necessari per il test di guida, come coagulanti, disinfettanti, nutrienti, ecc., e garantire che la qualità e la quantità degli agenti soddisfino i requisiti del test di guida. Stabilire un sistema di gestione farmaceutica per standardizzare i processi di stoccaggio, recupero e utilizzo dei farmaci.
2. Dotare di sufficienti pezzi di ricambio e componenti vulnerabili, come cuscinetti motore, guarnizioni, cinghie, anime e sedi delle valvole, sensori di strumenti, trasmettitori, ecc., in modo che possano essere sostituiti in modo tempestivo in caso di guasto delle apparecchiature, garantendo la continuità del test di funzionamento.
3. Preparare gli strumenti e le apparecchiature necessari per il test di guida, come chiavi inglesi, cacciaviti, pinze, saldatrici, gru, strumenti di test, ecc., e garantire l'integrità e la disponibilità degli strumenti e delle apparecchiature.
4. Dotare gli operatori delle necessarie attrezzature di protezione del lavoro, come caschi di sicurezza, tute da lavoro, guanti, scarpe protettive, occhiali protettivi, ecc., per garantire la loro sicurezza personale.
（4） Preparazione del personale
1. Stabilire un gruppo di leadership per i test congiunti responsabile dell'organizzazione, del coordinamento e del comando dei lavori di test. I membri del gruppo dovrebbero includere il personale pertinente dell'unità di costruzione, dell'unità di costruzione, dell'unità di supervisione, dell'unità di progettazione e del fornitore di apparecchiature e chiarire le responsabilità e la divisione del lavoro di ciascun membro.
2. Stabilire un team di prova operativa e gli operatori dovrebbero ricevere una formazione professionale, avere familiarità con i processi di trattamento delle acque reflue e le procedure operative delle apparecchiature, padroneggiare le conoscenze di manutenzione delle apparecchiature e le procedure operative di sicurezza. Gli operatori devono essere valutati e qualificati prima di poter assumere le loro posizioni.
3. Dotare tecnici professionisti per fornire indicazioni tecniche e risolvere i problemi durante il processo di test. I tecnici dovrebbero avere una ricca esperienza e conoscenza professionale nel trattamento delle acque reflue ed essere in grado di gestire tempestivamente le difficoltà tecniche che sorgono durante il processo di messa in servizio.
4. Organizzare tutti i partecipanti al test di guida per ricevere una formazione sulla sicurezza, apprendere le procedure operative di sicurezza e i metodi di risposta alle emergenze e migliorare la loro consapevolezza della sicurezza e le capacità di risposta alle emergenze. Segnali di avvertimento di sicurezza chiari dovrebbero essere impostati sul sito di test e dovrebbero essere dotati di attrezzature antincendio e di soccorso di emergenza necessarie.
5） Preparazione per le condizioni esterne
1. Assicurarsi che le tubazioni dell'acqua esterne e le stazioni di pompaggio abbiano la capacità di trasportare le acque reflue e possano trasportare stabilmente le acque reflue all'impianto di trattamento delle acque reflue. Coordinarsi con i dipartimenti competenti sulla fonte e sui tempi di consegna delle acque reflue per garantire un'adeguata fornitura di acque reflue durante il periodo di prova.
2. Confermare che la capacità di alimentazione esterna soddisfi le condizioni di carico per l'alimentazione idrica e il funzionamento di prova di collegamento. Tutti i trasformatori principali e le apparecchiature di alimentazione in fabbrica dovrebbero essere messi in funzione per soddisfare sostanzialmente il carico di alimentazione per il funzionamento di collegamento. Mantenere uno stretto contatto con il dipartimento di alimentazione per garantire la stabilità e l'affidabilità dell'alimentazione.
3. Coordinare i canali di smaltimento dei fanghi per garantire che i fanghi generati durante il processo di test possano essere trattati correttamente. Firmare un accordo con l'unità di smaltimento dei fanghi per chiarire i metodi di trasporto, smaltimento e i costi dei fanghi.
2、 Requisiti del processo di test
（1） Test delle apparecchiature
1. Condurre test su singole macchine delle apparecchiature una per una in base al suo livello di automazione e alla sequenza operativa. Condurre un test di funzionamento di apparecchiature di pretrattamento avanzate come pompe idrauliche e macchine a griglia per verificare se l'avvio, l'arresto, la regolazione della velocità, la modulazione di frequenza e altre funzioni delle apparecchiature sono normali e se sono presenti vibrazioni anomale, rumore, alte temperature, ecc. durante il funzionamento. Registrare e analizzare vari parametri operativi delle apparecchiature, come la corrente del motore, la tensione, la velocità, la portata delle apparecchiature, la pressione, ecc.
Sulla base del superamento del test su singola macchina, eseguire il test di collegamento di ogni apparecchiatura dell'unità di elaborazione. In base al flusso del processo, avviare le apparecchiature di ogni unità di elaborazione in sequenza, come la vasca di sedimentazione della sabbia, la vasca di regolazione, la vasca di aerazione a fanghi attivi, la vasca di sedimentazione, la vasca di disinfezione, ecc., e condurre test congiunti per verificare la capacità di lavoro collaborativo e la stabilità operativa tra le apparecchiature. Durante il processo di test di collegamento, è importante verificare se la funzione di controllo di interblocco delle apparecchiature è normale, come l'interblocco tra la macchina a griglia e il trasportatore a nastro e l'interblocco tra la pompa di ingresso e il sistema di controllo del livello del liquido.
3. Condurre test congiunti delle apparecchiature di trattamento dei fanghi, tra cui concentratore di fanghi, apparecchiature di disidratazione dei fanghi, apparecchiature di trasporto dei fanghi, ecc. Verificare l'effetto operativo delle apparecchiature di trattamento dei fanghi, ad esempio se il contenuto di umidità, le prestazioni di disidratazione e la capacità di trasporto dei fanghi soddisfano i requisiti di progettazione. Allo stesso tempo, controllare il controllo degli odori e l'igiene ambientale durante il processo di trattamento dei fanghi per garantire la conformità ai requisiti di protezione ambientale.
2） Test di funzionamento del processo
1. Condurre test di processo per ogni unità di elaborazione uno per uno in base allo schema di progettazione e al flusso del processo. Condurre test di aerazione nella vasca di aerazione, regolare la quantità e il tempo di aerazione, osservare la crescita e l'effetto del trattamento dei fanghi attivi, rilevare l'ossigeno disciolto, la concentrazione dei fanghi, il rapporto di sedimentazione dei fanghi e altri indicatori per garantire che il sistema di aerazione possa soddisfare le esigenze di crescita microbica e trattamento delle acque reflue.
2. Condurre test di aggiunta di flocculante nell'unità di flocculazione-sedimentazione, regolare il tipo, il dosaggio e il metodo di aggiunta del flocculante, osservare l'effetto di flocculazione-sedimentazione, rilevare i solidi sospesi, la domanda chimica di ossigeno e altri indicatori nell'effluente e determinare i parametri ottimali di aggiunta del flocculante.
3. Condurre test di aggiunta di disinfettante nell'unità di disinfezione, regolare il tipo, il dosaggio e il tempo di contatto del disinfettante, rilevare il numero totale di batteri ed Escherichia coli nell'effluente e garantire che l'effetto di disinfezione soddisfi gli standard nazionali pertinenti.
4. Condurre un test di collegamento completo del processo dell'intero processo di trattamento delle acque reflue, a partire dall'afflusso di acque reflue, passando attraverso varie unità di trattamento e scaricando infine l'effluente, per verificare la fluidità e l'effetto del trattamento dell'intero flusso del processo. Durante l'intero processo di test integrato, monitoraggio continuo delle variazioni degli indicatori di qualità dell'acqua come la domanda chimica di ossigeno (COD), la domanda biochimica di ossigeno (BOD), i solidi sospesi (SS), l'azoto ammoniacale (NH3-N), il fosforo totale (TP), ecc., e la regolazione tempestiva dei parametri di processo in base ai risultati del monitoraggio per garantire che la qualità dell'effluente soddisfi gli standard di scarico di progettazione.
（3） Debugging di strumenti e sistemi di controllo automatico
1. Durante i test delle apparecchiature e dei processi, sincronizzare il debug di strumenti e sistemi di controllo automatico. Verificare l'accuratezza della misurazione e l'affidabilità di vari strumenti, come indicatori di livello, misuratori di portata, manometri, misuratori di ossigeno disciolto, misuratori di pH, ecc., calibrare e verificare gli strumenti per garantire che l'errore di misurazione degli strumenti rientri nell'intervallo consentito.
2. Testare le varie funzioni del sistema di autocontrollo, come il controllo remoto, la regolazione automatica, l'interblocco di allarme, ecc. Attraverso l'interfaccia operativa nella sala di controllo centrale, è possibile eseguire l'avvio remoto, l'arresto, il controllo della velocità e altre operazioni sulle apparecchiature per verificarne la risposta e la precisione del controllo. Impostare diversi parametri di processo e condizioni operative, testare la funzione di regolazione automatica del sistema di autocontrollo e garantire che lo stato operativo delle apparecchiature e i parametri di processo possano essere regolati automaticamente in base alla situazione reale.
3. Testare la funzione di interblocco di allarme del sistema di autocontrollo, simulare varie situazioni anomale come guasto delle apparecchiature, livello del liquido superiore o inferiore allo standard, qualità dell'acqua superiore allo standard, ecc., verificare se il sistema di autocontrollo può emettere tempestivamente segnali di allarme e adottare automaticamente le corrispondenti misure di controllo di interblocco, come l'arresto del funzionamento delle apparecchiature, l'avvio delle apparecchiature di backup, l'apertura delle valvole di troppo pieno, ecc., per garantire il funzionamento sicuro dell'impianto di trattamento delle acque reflue.
4） Monitoraggio della qualità dell'acqua
1. Rafforzare il monitoraggio e l'analisi della qualità dell'acqua durante il processo di test di guida. Sviluppare un piano dettagliato di monitoraggio della qualità dell'acqua in conformità con gli standard e le specifiche nazionali pertinenti, specificando gli elementi di monitoraggio, la frequenza di monitoraggio e i metodi di monitoraggio. Campionare e analizzare regolarmente l'afflusso, l'effluente da ogni unità di trattamento e l'effluente finale per cogliere tempestivamente le variazioni della qualità dell'acqua.
2. Dotato di analisti professionisti della qualità dell'acqua e di apparecchiature avanzate per il test della qualità dell'acqua per garantire l'accuratezza e l'affidabilità dei dati di monitoraggio della qualità dell'acqua. Registrare e organizzare attentamente i dati di monitoraggio, istituire archivi di monitoraggio della qualità dell'acqua e fornire una base per le successive regolazioni del processo e la gestione operativa.
3. Regolare tempestivamente i parametri di processo e lo stato di funzionamento delle apparecchiature in base ai risultati del monitoraggio della qualità dell'acqua. Se si riscontra che la qualità dell'effluente di una determinata unità di trattamento non soddisfa gli standard, è necessario analizzare le ragioni e adottare le misure corrispondenti per il miglioramento, come la regolazione della velocità di aerazione, l'aumento del dosaggio dei flocculanti, l'ottimizzazione del tempo di funzionamento delle apparecchiature, ecc., per garantire il funzionamento stabile dell'intero processo di trattamento delle acque reflue e il raggiungimento degli standard di qualità dell'effluente.
3、 Tempo di test e criteri di valutazione
（1） Tempo di test
Il tempo di messa in servizio congiunta degli impianti di trattamento delle acque reflue non è generalmente inferiore a 72 ore di funzionamento continuo per testare completamente la stabilità e l'affidabilità delle apparecchiature e dei sistemi di processo. Durante il periodo di test, è necessario garantire che le apparecchiature e i sistemi di processo funzionino continuamente per evitare eventuali arresti imprevisti che potrebbero influire sui risultati dei test. Se durante il test di guida si verifica un malfunzionamento o una situazione anomala, con conseguente tempo di parcheggio superiore a un certo limite, il tempo di test di guida deve essere ricalcolato o esteso per garantire l'integrità e l'efficacia del test di guida.
（2） Criteri di valutazione
1. Valutazione del funzionamento delle apparecchiature: le apparecchiature devono funzionare senza problemi senza vibrazioni anomale, rumore o aumento della temperatura. I vari indicatori di prestazione delle apparecchiature devono soddisfare i requisiti di progettazione, come portata, pressione, velocità, potenza, ecc. Il tasso di guasto delle apparecchiature deve essere controllato entro un certo intervallo. Durante il periodo di prova, il numero di guasti delle apparecchiature principali non deve superare [X] volte e il tempo per la riparazione dei guasti non deve influire sul normale andamento della prova.
2. Valutazione del funzionamento del processo: l'intero flusso del processo deve essere regolare e senza ostruzioni e il collegamento tra ogni unità di elaborazione deve essere ragionevole e coordinato. Il sistema di processo deve essere in grado di funzionare in modo stabile e soddisfare la capacità di elaborazione e gli standard di qualità dell'acqua progettati. Durante il periodo di prova, la qualità dell'acqua in ingresso deve soddisfare l'intervallo di qualità dell'acqua richiesto dalla progettazione e la qualità dell'acqua in uscita deve soddisfare gli standard di scarico nazionali o locali. Il tasso di qualificazione di vari indicatori di qualità dell'acqua non deve essere inferiore a [X]%.
3. Valutazione degli strumenti e dei sistemi di controllo automatico: gli strumenti devono misurare con precisione, visualizzare chiaramente e avere una trasmissione dati stabile e affidabile. Il sistema di autocontrollo deve essere in grado di controllare efficacemente le apparecchiature e il processo e tutte le funzioni di controllo devono essere normali e sensibili, come il controllo remoto, la regolazione automatica, l'interblocco di allarme, ecc. Durante il periodo di test, il tasso di guasto degli strumenti e dei sistemi di controllo automatico deve essere controllato entro un certo intervallo per garantire il funzionamento stabile del sistema.
4、 Requisiti di sicurezza e ambientali
（1） Requisiti di sicurezza
1. Stabilire e migliorare i sistemi di gestione della sicurezza, sviluppare procedure operative di sicurezza dettagliate e piani di emergenza. Impostare chiari segnali di avvertimento di sicurezza sul sito di test per ricordare agli operatori e ad altro personale di prestare attenzione alla sicurezza.
2. Fornire formazione sulla sicurezza agli operatori per familiarizzarli con le procedure operative di sicurezza e i metodi di risposta alle emergenze e padroneggiare le necessarie conoscenze e competenze sulla sicurezza. Gli operatori devono indossare dispositivi di protezione individuale durante il processo di test, seguire rigorosamente le procedure operative di sicurezza e vietare rigorosamente le operazioni illegali.
3. Rafforzare la gestione della sicurezza delle apparecchiature elettriche, delle apparecchiature meccaniche, delle apparecchiature di sollevamento, ecc., condurre ispezioni e manutenzioni regolari per garantire le prestazioni di sicurezza delle apparecchiature. Durante il funzionamento delle apparecchiature, è severamente vietato eseguire lavori di manutenzione e manutenzione. Se sono necessarie manutenzione e manutenzione, la macchina deve essere arrestata e devono essere adottate le corrispondenti misure di sicurezza.
4. Gestire rigorosamente le operazioni speciali come l'uso temporaneo di elettricità, lavori a caldo e operazioni ad alta quota sul sito di test, ottenere i relativi permessi di lavoro, attuare misure di protezione della sicurezza e garantire la sicurezza operativa. Dotare le necessarie attrezzature antincendio e di soccorso di emergenza sul sito di test e ispezionarle e mantenerle regolarmente per garantirne l'integrità e l'efficacia.
5. Rafforzare le ispezioni di sicurezza del sito di test, identificare e rimuovere tempestivamente i pericoli per la sicurezza. Se viene scoperto un incidente di sicurezza o un pericolo per la sicurezza, è necessario adottare misure immediate per affrontarlo e segnalarlo tempestivamente alle autorità superiori.
（2） Requisiti ambientali
Durante il processo di test di guida, è necessario rispettare rigorosamente le leggi e i regolamenti ambientali nazionali e locali, adottare efficaci misure di protezione ambientale e ridurre l'inquinamento per l'ambiente.
2. Trattare e smaltire correttamente gli inquinanti come acque reflue, fanghi e gas di scarico generati durante il processo di test di guida. Le acque reflue devono essere trattate per soddisfare gli standard di emissione prima di essere scaricate, i fanghi devono essere disidratati e smaltiti secondo le normative e i gas di scarico devono essere trattati per soddisfare gli standard di emissione prima di essere scaricati.
3. Rafforzare la gestione dell'igiene ambientale del sito di test e mantenerlo pulito e ordinato. Pulire tempestivamente i detriti e i rifiuti generati durante il processo di test di guida per evitare di inquinare l'ambiente.
Durante il processo di test di guida, è necessario rafforzare il monitoraggio dell'ambiente circostante. Se si riscontra inquinamento o impatto sull'ambiente circostante, è necessario adottare misure immediate per rettificarlo e garantire la sicurezza dell'ambiente circostante.
